制藥、葡萄糖、淀粉、食品、化工等行業(yè)液料的濃縮處理、存在一項關(guān)鍵的工藝控制。恒定的真空度、的控溫、整個過程必須對其進行監(jiān)視和控制，并在異常情況下，發(fā)出報警。

    滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求使液體在盡可能的高真空度、底沸騰溫度下，在蒸發(fā)器內(nèi)停留盡可能短的時間，滿足熱敏性物料濃縮保持液體質(zhì)量的恒定和避免產(chǎn)品的破壞的工藝要求。

 

二、 系統(tǒng)要求: 

    1． 組建總線型計算機監(jiān)控系統(tǒng)。節(jié)約現(xiàn)場布線。

    2． 在上位機上實現(xiàn)對儀表100％功能操作，實時讀取測量值，給定值、自動/手動無擾動切換，調(diào)整手動輸出值，并具有開關(guān)量輸入/輸出操作功能，很好的對工業(yè)現(xiàn)場溫度、壓力、流量、液位的測量與控制。

    3． 流程圖有動畫、可查詢實時記錄、歷史數(shù)據(jù)、報警記錄、打印、數(shù)據(jù)后處理分析功能等。

 

三、 系統(tǒng)操作: 
手動自整定：由于自整定執(zhí)行時采用位式調(diào)節(jié)。此系統(tǒng)采用的執(zhí)行器是調(diào)節(jié)閥，輸出不允許大幅度的波動，故采用手動自整定。

    *步：按手動/自動切換A/M鍵切手動

    第二步：先用手動方式進行調(diào)節(jié)閥門，等手動調(diào)節(jié)基本穩(wěn)定后，再在手動狀態(tài)下啟動自整定，按A/M鍵2秒鐘出現(xiàn)“At”字樣，此時儀表輸出值限制在當前手動值±10％的范圍，而不是OPL及OPH定義的范圍，從而避免了生產(chǎn)現(xiàn)場不允許閥門大幅度變化的現(xiàn)象。經(jīng)2～3次振蕩后，顯示器停止閃動“At”字樣即可。此時自整定參數(shù)M5、P、t自動計算出控制參數(shù)。

    此外，當被控物理量反應快速時，手動自整定方式能獲得更準確的自整定效果。

    自整定結(jié)束后即可投入自動運行。

    2、效蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)：T11為溫度變送器與溫度調(diào)節(jié)器AI808調(diào)節(jié)器根據(jù)給定值作PID運算后輸出4-20mA的控制電流去控制氣動閥PCV2。傳感器由儀表供電24VDC。自整定方法同上。

    3、溫度、壓力測量，為二路PT100及二路壓力變送器的4-20mA的電流信號，作數(shù)據(jù)顯示、上下限報警處理、傳感器由儀表供電24VDC。

    選AI-706MJ0J0J5L2L2S四路顯示報警儀。配二個J0模塊三線制熱電阻輸入、一個J5二路電流輸入內(nèi)含24V供電。

   4、報警功能：有一路室溫顯示用作設(shè)定下限報警輸出12V電壓供報警聯(lián)鎖使用，通過各路報警輸出L2繼觸點連接蜂鳴器音響報警儀表箱面板上增設(shè)報警音響解除鈕子開關(guān)，運行時投入。并具備計算機聲卡報警功能。

    5、采樣時間：計算機上報表形成采樣時間每小時一次，每天24次。報表上有進料瞬時流量值、每小時累積值、每班8小時累積值、每天24小時累積值總累積值，各種溫度、壓力數(shù)據(jù)。

    所有數(shù)據(jù)升成一張表格，每天一張，保存31天后每天向前推移一張，消失前一天的數(shù)據(jù)。 


經(jīng)營：蒸發(fā)濃縮器   酒精回收塔    自動CIP清洗系統(tǒng)